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| 鋼橋面拋丸噴砂除銹質(zhì)量要求及施工工藝 |
| 發(fā)布時(shí)間：2024/10/18 來源：中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀：57518次 |
在焊接成型后，必須仔細(xì)檢查橋面，確保沒有焊瘤、飛濺物和毛刺等缺陷。如果發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)當(dāng)通過機(jī)械打磨的方式予以清除。
噴砂前的準(zhǔn)備工作也非常重要。我們必須徹底清除鋼材表面沾污的油脂，推薦使用清洗劑進(jìn)行清洗，以確保表面干凈無污染。在拋丸或噴砂過程中以及施工后，必須嚴(yán)格避免油脂重新沾污鋼材表面。
接下來，我將詳細(xì)講解拋丸/噴砂除銹的具體要求。
1. 環(huán)境條件：環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣露點(diǎn)3℃，相對濕度應(yīng)小于或等于85%。在下雨、結(jié)露等氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行橋面拋砂/丸除銹作業(yè)。
2. 磨料選擇：拋丸所用的磨料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，采用粒度為0.7～1.0mm的鑄鋼丸和鑄鋼砂。磨料必須保持干燥、清潔，不得使用被油脂等污染的磨料。
3. 鋼砂/丸配比：為了兼顧施工效率和除銹質(zhì)量，建議在現(xiàn)場使用鋼丸和鋼砂摻混使用，具體配比為S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3。
4. 拋丸機(jī)行走速度：行走速度要調(diào)節(jié)適當(dāng)，最好走1至2遍就達(dá)到粗糙度和清潔度要求。拋丸處理后的表面應(yīng)注意保護(hù)，避免二次污染。在油漆涂裝前，應(yīng)對檢驗(yàn)合格的除銹表面進(jìn)行吹灰處理。
5. 噴砂除銹后的處理：噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料，一般不應(yīng)超過4小時(shí)�？梢詫蛎娣謮K進(jìn)行表面處理，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，盡快進(jìn)行涂裝。
總之，鋼橋面拋丸噴砂除銹是一項(xiàng)關(guān)鍵的施工工藝，直接關(guān)系到橋梁的耐久性和安全性。我們必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和施工工藝進(jìn)行操作，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)，為橋梁工程的高質(zhì)量建設(shè)提供有力保障。
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