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| 氟碳漆防腐工程施工中的幾大誤區(qū) |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/5/6 來源：中能興恒建設(shè)有限公司 閱讀：2405次 |
氟碳漆防腐涂裝的實(shí)際應(yīng)用中存在著幾個(gè)誤區(qū)：
1.只注重防腐材料，卻輕視表面處理:
①對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行氟碳漆防腐涂裝之前，必須對(duì)基材表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會(huì)直接影響涂層對(duì)基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對(duì)基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明，表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
②有關(guān)人員比較關(guān)心氟碳漆防腐涂料品質(zhì)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績，忽略表面處理要求，甚至于對(duì)我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐涂料施工條件苛刻，相對(duì)而言，不愿意在表面處理上花錢、花精力，這樣，勢必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。
2. 注重材料選用，輕視防腐配套:
①由于氟碳漆防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)、被涂物特性、施工條件及防腐設(shè)計(jì)年限下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評(píng)價(jià)防腐涂料的“好、壞”，而應(yīng)將其作為一個(gè)體系來選擇防腐涂料，即配套性。
②配套性的考慮因素和外部因素有關(guān)的和涂料本身有關(guān)的被涂物特性、底、中、面涂層的重涂適應(yīng)性腐蝕條件、涂料的成膜/固化條件表面處理要求、涂層的涂覆厚度、涂裝方法、防腐設(shè)計(jì)年限、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
③在實(shí)際業(yè)務(wù)中，不注重防腐體系配套性的情形比比皆是，有的工程選用的防腐涂料很好，按長效防腐年限設(shè)計(jì)，環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧中間漆/氟碳面漆，但表面處理卻采用動(dòng)力打磨只達(dá)ST2/ST3要求，甚至于僅僅使用電動(dòng)鋼/銅刷清理表面,根本無法滿足8年以上的長效防腐要求；有的表面處理采用噴砂，達(dá)到Sa2.5，底漆卻選用紅丹，“著洋裝，穿草鞋”；特別是維護(hù)工程，在舊涂層上重涂，不考慮覆涂的涂層與舊涂層的適應(yīng)性，出現(xiàn)咬底、起泡等現(xiàn)象，導(dǎo)致涂裝失敗 。
3. 注重材料單價(jià)，輕視綜合造價(jià)：
①相比較而言，性能好的氟碳漆防腐涂料，一些大的廠商，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等等因素，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價(jià)格自然較高，但有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價(jià)并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比過程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。
②構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)(如固含量)、涂料損耗、施工方法等。
③在與用戶往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價(jià)，不計(jì)算綜合造價(jià)，選用了小廠生產(chǎn)的低價(jià)位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，最后的總費(fèi)用并不低,這類現(xiàn)象極為普遍。
4. 注重短期投入，輕視長期費(fèi)用：
①“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是筆者對(duì)防腐行業(yè)的戲言，筆者對(duì)幾家大型石化企業(yè)調(diào)查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。
②在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，對(duì)不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護(hù)費(fèi)用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項(xiàng)目在后繼維護(hù)上的費(fèi)用甚至于高于初始投資。
③維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時(shí)選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好，在防腐項(xiàng)目的總投資中，防腐必競占的比重較小，為確保裝置的長周期運(yùn)行，完全有條件選擇防腐年限較長的涂裝體系，減少后期的“修修補(bǔ)補(bǔ)”,避免后期因防腐不到位,影響正常生產(chǎn),增大維護(hù)投入。
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